Юрий Борисов посетил предприятия композитного дивизиона «Росатома» Umatex в Республике Татарстан
В ходе совещания под председательством Юрия Борисова в ОЭЗ «Алабуга» обсуждались вопросы импортозамещения композитных материалов для гражданского авиастроения и других отраслей промышленности. В частности, было отмечено, что начиная с 2019 года удалось полностью импортозаместить компонентную базу для создания композитного крыла, элементов механизации, центроплана и хвостового оперения российского среднемагистрального пассажирского самолёта МС-21-300.
«Создание производства углеродного волокна на территории особой экономической зоны “Алабуга” – очень важный проект по импортозамещению сырья и созданию замкнутого цикла отечественного производства композиционных материалов из углеродных волокон, – отметил Юрий Борисов. – Надеемся, мы существенно продвинемся на мировом рынке продукции из углеродных волокон. При этом хочу подчеркнуть, что в связи с выбытием старой номенклатуры углеродных материалов требуется разработка, согласование с заказчиками, выпуск, испытания и квалификация линейки новых углеродных материалов, а также проведение испытаний изделий разной степени масштабности».
Вторую очередь завода «Алабуга – Волокно» Юрию Борисову презентовал генеральный директор композитного дивизиона «Росатома» Umatex Александр Тюнин.
Александр Тюнин отметил, что введение новых мощностей позволит обеспечить потребности российского рынка в среднепрочном, высокопрочном, высокомодульном углеродном волокне и закрепить импортонезависимость России в сфере композитных материалов, а также успешно конкурировать на международных рынках с продукцией, не уступающей по качеству и цене зарубежным аналогам.
В настоящее время «Алабуга – Волокно» выпускает углеродные волокна различных номиналов – от 3К (3000 элементарных волокон в жгуте) до 50К с прочностью до 4,9 ГПа и модулем упругости до 260 ГПа.
Этот материал состоит из тонких нитей диаметром от 3 до 15 микрон, образованных преимущественно атомами углерода. Композиты на основе углеродного волокна отличаются лёгким весом, повышенной прочностью и высокими антикоррозионными свойствами, поэтому эти материалы востребованы в самых разных отраслях промышленности. Традиционные сферы применения композитов – авиастроение, судостроение, энергетика, машиностроение. Композиты используются и в перспективных индустриях. Например, система внешнего армирования композитами позволяет вернуть несущую способность конструктивных элементов зданий и сооружений. Использование этих материалов особенно актуально при реконструкции зданий, представляющих историческую ценность.
Баллоны, изготовленные из углеродного волокна, отличаются высокой прочностью и выдерживают давление в сотни атмосфер, при этом они в три-четыре раза легче металлических аналогов. Ещё одно перспективное направление – создание деталей кузова автомобиля. Применение этого материала позволяет существенно снизить вес конструкции, повысить манёвренность и топливную эффективность, что особенно актуально для производства электромобилей. В ветроэнергетике углеродные волокна используются для создания ребра жёсткости в ветролопасти. Углеродное волокно применяется для создания спортивного инвентаря: клюшек, удочек, горных и беговых лыж и других спортивных снарядов. Это направление деятельности Umatex развивает на базе компании «ЗаряД» – единственного в России производителя композитных клюшек, расположенного в Набережных Челнах в Республике Татарстан.
В мероприятии приняли участие президент Республики Татарстан Рустам Минниханов, заместитель Министра промышленности и торговли Олег Бочаров, первый заместитель председателя коллегии Военно-промышленной комиссии Андрей Ельчанинов, первый заместитель гендиректора ПАО «Корпорация “Иркут”», гендиректор АО «АэроКомпозит» Анатолий Гайданский, гендиректор АО «ОНПП “Технология” им. А.Г.Ромашина» Андрей Силкин, председатель совета директоров «Итэкма» Виктор Авдеев, генеральный директор ОЭЗ «Алабуга» Тимур Шагивалеев.
Источник: http://government.ru/news/41582/